Η επιθεώρηση συγκολλήσεων και μικρορωγμών δεξαμενής αποθήκευσης λαδιού από χάλυβα επικεντρώνεται κυρίως στην οπτική ποιότητα των συγκολλήσεων. Οι επιθεωρήσεις περιλαμβάνουν συνήθως το ύψος του ποδιού συγκόλλησης, την υποκοπή, την παραμόρφωση συγκόλλησης, το σφαιρίδιο συγκόλλησης, τον κρατήρα τόξου, την ευθύτητα συγκόλλησης και άλλα χαρακτηριστικά, καθώς και την εσωτερική ποιότητα των συγκολλήσεων, όπως εγκλείσματα σκωρίας, πορώδες, ατελή διείσδυση, ρωγμές και έλλειψη σύντηξης. Τα βήματα για την επιθεώρηση συγκολλήσεων και μικρορωγμών δεξαμενής αποθήκευσης λαδιού χάλυβα είναι τα εξής:
Επιθεωρήστε οπτικά τις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες, τις συγκολλήσεις και τις ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα- της δεξαμενής αποθήκευσης λαδιού από χάλυβα για να αποκτήσετε μια βασική κατανόηση για το πού μπορεί να υπάρχουν ρωγμές. Επιθεωρήστε προσεκτικά τυχόν ύποπτες περιοχές, χρησιμοποιώντας μεγεθυντικό φακό εάν χρειάζεται. Οποιεσδήποτε περιοχές για τις οποίες υπάρχει υποψία για μικρορωγμές πρέπει να επισημαίνονται και να καταγράφονται.
Η μορφολογία της επιφάνειας της δεξαμενής αποθήκευσης λαδιού από χάλυβα που επιθεωρείται επηρεάζει άμεσα την ευαισθησία της επιθεώρησης και μια καθαρή επιφάνεια αποτελεί προϋπόθεση για αποτελεσματική επιθεώρηση. Πολλά περιστατικά αστοχίας δοχείων έχουν δείξει ότι τα επικίνδυνα ελαττώματα που προκύπτουν κατά τη χρήση εντοπίζονται κυρίως στην εσωτερική επιφάνεια σε επαφή με το μέσο. Επομένως, τυχόν εσωτερικοί λεκέδες, σκουριά και άλατα πρέπει να καθαρίζονται και να επιθεωρούνται από τον επιθεωρητή. 100% επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Λαμβάνοντας υπόψη ότι οι συγκολλήσεις στην εσωτερική και εξωτερική επιφάνεια της δεξαμενής αερίου πρέπει να επιθεωρηθούν σε όλες τις θέσεις, συμπεριλαμβανομένων οριζόντιων, οριζόντιων, κάθετων και προς τα πάνω, το όργανο πρέπει να βαθμονομηθεί με ένα τυπικό δοκίμιο A1-30/100 πριν από τη δοκιμή. Το δοκίμιο πρέπει να στερεωθεί στην ανοδική θέση όπου οι συνθήκες λειτουργίας είναι οι χειρότερες και η ευαισθησία ανίχνευσης έχει τη μεγαλύτερη επίδραση (όπως η συγκόλληση της άνω πλάκας σε ένα σφαιρικό δοχείο και η επάνω συγκόλληση στην εσωτερική επιφάνεια ενός οριζόντιου δοχείου) για να βαθμονομηθεί η συνολική ευαισθησία απόδοσης για να διασφαλιστεί ότι δεν θα χαθούν ελαττώματα. Αξίζει να σημειωθεί ότι: για τη δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων συγκολλήσεων δοχείων γενικών μέσων, συνήθως επιλέγεται ένα μαγνητικό εναιώρημα με βάση το νερό που παρασκευάζεται με μαγνητική πάστα και το χρώμα της μαγνητικής σκόνης πρέπει να έχει μεγάλη αντίθεση με την επιφάνεια που επιθεωρείται. Κατά την προετοιμασία μιας μαγνητικής{13}}υδατικής εναιώρησης με μαγνητική πάστα, είναι σημαντικό να σημειώσετε ότι: πρώτα, ανακατέψτε τη μαγνητική πάστα με μικρή ποσότητα νερού και αλέστε την σε πάστα και, στη συνέχεια, προσθέστε την καθορισμένη ποσότητα υδάτινου παράγοντα στο δοχείο αερίου όπως απαιτείται. Η συγκέντρωση του μαγνητικού εναιωρήματος που παρασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο είναι πιο ομοιόμορφη, η μαγνητική σκόνη στο εναιώρημα δεν συσσωματώνεται και η ευαισθησία ανίχνευσης είναι υψηλότερη. Κατά τη διεξαγωγή επιθεώρησης μαγνητικών σωματιδίων σε δοχεία που περιέχουν ελαιώδη μέσα, εάν η μεμβράνη λαδιού στην επιφάνεια συγκόλλησης είναι δύσκολο να αφαιρεθεί ή αποτύχει στη δοκιμή θραύσης νερού, πρέπει να χρησιμοποιείται μια μαγνητική ανάρτηση{15}}με βάση το λάδι. Θα πρέπει να παρασκευαστεί με κηροζίνη υψηλής-σημείου ανάφλεξης-χαμηλής-συγκέντρωσης ή μείγμα 50% κηροζίνης και 50% λαδιού μετασχηματιστή. Όταν προετοιμάζετε το μαγνητικό εναιώρημα με βάση το λάδι από μαγνητική πάστα, είναι σημαντικό να ανακατεύετε πρώτα την πάστα με μια μικρή ποσότητα λαδιού και να την αλέθετε σε πάστα και στη συνέχεια να προσθέσετε την καθορισμένη ποσότητα λαδιού. Για επιθεώρηση λείων επιφανειών ή συγκολλήσεων σε κάθετες θέσεις, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια μαγνητική ανάρτηση που έχει παρασκευαστεί με πιο παχύρρευστο φορέα λαδιού (όπως 30% κηροζίνη και 70% λάδι κινητήρα) για την αποφυγή χαμένων ελαττωμάτων λόγω της γρήγορης ροής της μαγνητικής ανάρτησης κατά την επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων.
Οι συγκολλήσεις στο κάτω μέρος της δεξαμενής αποθήκευσης λαδιού από χάλυβα υποβάλλονται σε δοκιμή 100% υπερήχων ή 100% διεισδυτική δοκιμή.
Τα ελαττώματα (μέσα στις συγκολλήσεις και τις μικρορωγμές των δεξαμενών αποθήκευσης λαδιού από χάλυβα) που ανακαλύφθηκαν με 100% επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων, ανίχνευση χρωματικών ελαττωμάτων, 100% δοκιμή υπερήχων ή 100% δοκιμή διεισδυτικού θα πρέπει να επανελεγχθούν με τη χρήση ακτινογραφικών δοκιμών για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των αποτελεσμάτων της δοκιμής. Για τις ύποπτες ρωγμές που ανακαλύφθηκαν με χρήση οποιασδήποτε από τις μεθόδους δοκιμών, θα πρέπει να τηρείται μια προσεκτική στάση και να μην εξάγονται βιαστικά συμπεράσματα. Αντίθετα, θα πρέπει να υιοθετηθεί μια προσέγγιση διαβούλευσης, με διάφορες μεθόδους δοκιμής που χρησιμοποιούνται για περαιτέρω εστιασμένη επανεξέταση. Αυτό επιτρέπει επίσης στο προσωπικό δοκιμών να μιλά ελεύθερα, να εκφράζει τις απόψεις του για τα αποτελέσματα των δοκιμών και να συγκεντρώσει τη σοφία του. Μέσω της παραπάνω εργασίας, μπορεί να προσδιοριστεί η θέση, η κατεύθυνση και το βάθος ταφής των μικρορωγμών σε δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαίου από χάλυβα και στη συνέχεια μπορεί να καθοριστεί ένα σχέδιο επισκευής για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία των δεξαμενών αποθήκευσης λαδιού από χάλυβα.
